这篇文章可以帮助任何人选择软件，但它是从实现有效的测量和检测解决方案的制造企业的角度写的。

制造公司经常会低估测量和检测软件的重要性，或者更糟糕的是，他们根据硬件功能做出购买决定，这些硬件功能可能会或可能不会提供他们所需的结果。只有在他们收到并使用设备后，他们才意识到他们购买的软件不适合这项任务，或者是错误的类型CMM考虑到他们的工作流程和他们需要的结果。

下面的过程步骤旨在说明软件选择的综合方法，并对需求评估、兼容性和可扩展性等主题进行批判性考虑。按照这个过程，您将对您的需求有一个清晰的视角，并更好地理解要问的关键问题和您应该坚持的功能。其结果将是一个接地的解决方案，为整个制造企业提供结果、增强的工作流程和附加价值。

需求评估

你可能听过这句话:“如果你不知道你要去哪里，任何道路都可以把你带到那里。”这在选择右边是成立的测量和检查软件为您的业务以及。在购买任何软件之前，无论应用程序是什么，你都需要一个明确的评估。你用技术解决了什么问题或机会?今天你是如何获得你需要的数据的?你的工作流程是什么?你的新软件有什么好处?最重要的是，组织中还有谁会受到影响?

具体到测量和检查，有一些注意事项往往令人惊讶地被忽视。这些包括确定要测量的最大零件体积，了解计算结果所需的测量点的数量，以及完成过程所需的速度。如果不考虑这些问题，可能会导致解决方案效率低下，甚至更糟，无法支持关键的工作流。

您不想做的是看到一个令人印象深刻的CMM，并根据演示购买它，可能与您的工作流程或测量目标无关，然后试图弄清楚为什么它是您组织的最佳解决方案。这是本末倒置。

通信

清晰的沟通应该从你的评估开始，并贯穿你的技术获取和实施之间的平衡。您会惊讶地发现，从测量和检查软件收集的数据对组织中有多少人产生了积极的影响。一旦您进行了投资，应用工具就可以用于质量检查、现有部件的逆向工程或为缺失的特征重新创建数据、支持工具制造以及指导组件、夹具和焊接的组装。收集的数据可以提供下游应用程序，如产品生命周期管理(PLM)和统计过程控制数据库。了解这些涉众是谁，并让他们保持在循环中，这为您的软件投资创造了大量的附加价值。

CAD连接

在当今的业务环境中，每个软件平台都必须与已经建立的企业软件或协议在沙盒中发挥良好。对于商业智能来说，可能是ERP软件，对于商业通信来说，可能是微软。在制造企业内部，标准是CAD。成品和组件通常是在CAD环境中构思的，对于大多数制造商来说，它们在整个设计-制造过程中都保持这种虚拟状态。在产品的整个生命周期中，数据经常会继续被添加到文件及其数字引用中。

基于模型定义(MBD)是对智能CAD模型的承诺的术语。MBD所体现的核心概念是3D模型提供产品生命周期各个方面所需的所有详细产品信息。在加工组件的示例中，这将包括智能几何尺寸和公差(GD&T)注释。这消除了图纸和模型共存时产生的歧义、冲突和怀疑。通过赋予模型权限，MBD消除了由于引用不正确的源而导致的错误，并使流程更有效——无需再搜索以确定正确的修订级别。

在选择测量和检测软件时，确保它不仅与CAD兼容，而且以CAD为核心。一个很好的问题是，“这个软件包括智能3D CAD建模功能吗?”真正基于cad的平台是确保数据连续性(数字线程)并在整个制造企业中最大化基于模型的测量和检测应用程序的最佳方式。即使您的组织还没有完全接受MBD，您也需要软件的可扩展性和增长空间。

软件兼容性

如果您将基于cad的测量和检查作为一项要求，并做好相应的准备工作，那么您就已经接近兼容性的天堂了。CAD连接将允许您导入、编辑、保存和导出到几乎任何CAD软件。当涉及到创建检查计划时，这是很重要的，因为检查计划可能需要添加缺失的GD&T数据，或者当使用逆向工程来填充缺失的特性时。拥有一个开放的CAD平台来操作和管理您的测量和检测应用程序，使得使用通用文件类型和已建立的传输协议，下游集成和数据共享更加容易。

硬件兼容性

市场上有许多类型和品牌的三坐标测量机，如果你从等式中去掉软件，它们都做得很好，它们收集精确的测量点，就这样。所有三坐标测量机(包括接触式或非接触式、固定式或数控型、便携式臂、跟踪器等)背后的动力是由支持软件提供的应用程序和工作流程。大多数三坐标测量机都带有某种测量和检测软件，但有人可能会说，许多三坐标测量机制造商的能力在于精确测量，特别是运动控制，而不是软件开发。当涉及到软件时，CMM制造商也倾向于以产品为中心，只关注他们的机器。正是由于这个原因，你需要将软件和硬件的评估分开，并忠实于你的评估计划。首先考虑您的工作流程和相应的软件应用程序。这将引导您找到所需的正确类型的三坐标测量机，然后您可以决定使用什么品牌的三坐标测量机。

现在，当从硬件兼容性的角度来看测量和检测软件时，重要的是软件可以驱动所有cmm并实时导入测量点。这在收集和处理包含数百万测量点的非常大的测量集时尤其重要，通常与大型复杂表面轮廓的非接触式扫描有关。软件必须能够跟上数据的涌入，否则，你的工作效率将会非常低。

通用设备兼容性对于制造企业的测量和检测解决方案至关重要。在检查的情况下，工作流例程应该能够编写一次，然后使用任何可用的CMM执行。这为操作人员提供了灵活性和一致性，并确保了可重复的过程控制，这是质量管理的关键租户。

集成

选择基于开放平台、具有内置兼容性和互操作性的测量和检测软件，对于推进数字线程的概念至关重要。为了有效，设计/构建过程的每个步骤都必须尽其所能保持联系。数据输入，数据输出，以及跨所有制造应用程序和数据库传递信息的能力。一个可以确认软件对互操作性的承诺的好问题是，“你们提供软件开发工具包(SDK)吗?”如果答案是否定的，那么整合可能比你想象的要难。

培训及维修

训练和兼容性是相辅相成的。在过去的10年里，增加便携式测量和检查资产的商店数量激增。这些新设备基于开放软件兼容性，但许多仍在使用的传统cmm基于封闭系统，需要专用软件来运行它们。这在一些车间中造成了新系统和遗留系统之间的对立。一些质量检验员接受过操作旧机器的培训，其他人则精通新设备。这将导致资源利用效率低下的瓶颈。

您的软件选择应该是基于企业的。一个软件驱动所有的cmm(无论类型或年龄)，管理工作流，并提供所需的应用程序结果。这将有助于资源利用，减少瓶颈，并通过不支持多个平台来降低软件培训和维护成本。

寻求帮助

在选择检测和测量软件时，正确选择是很重要的。在寻求帮助时不要犹豫。软件和硬件供应商都应该愿意对您的业务感兴趣，并帮助您为独特的应用程序提供正确的建议。但是尽量保持客观，坚持你的目标。有许多可用的测量和检查解决方案。坚持寻找符合你需要的人。